Увод у производ
Што се тиче облика, долазе у различитим конфигурацијама које одговарају специфичним задацима: цилиндричне дршке за стабилно стезање у ЦНЦ машинама, различити број жлебова (2, 3, 4 или више) за оптимизацију евакуације струготине и брзине сечења и геометрија врха у распону од квадрата (за глодање рамена) и кугличног контура{{3} 3}Д} (за скидање ивица и завршну обраду). Њихов компактан, лаган дизајн омогућава велику{7}}брзину ротације, што их чини идеалним за прецизан рад и на малим и на великим радним комадима.
Функционално, ови алати се истичу у глодању, профилисању, прорезима и контурисању у широком спектру материјала. Интеграцијом напредних подлога од карбида или брзорезног челика (ХСС) са-премазима отпорним на хабање (као што су ТиАлН или ТиЦН), они испоручују оштро и ефикасно сечење, смањујући накупљање топлоте и минимизирајући отпад материјала.
Карактеристике
Доследан учинак
Унапред{0}}произведени према малим толеранцијама, једнократни крајњи глодали обезбеђују уједначене резултате сечења од прве до последње употребе, елиминишући варијабилност изазвану поновним млевењем.
Временска и трошковна ефикасност
Нема потребе за-опремом за оштрење у кући или квалификованим оператерима, што смањује застоје и трошкове рада. Идеално за-производњу великог обима где је брзина промене алата критична.
Разноврсност материјала
Доступан у специјализованим класама за метале (алуминијум, челик, нерђајући челик), композите, пластику и дрво, са премазима прилагођеним да повећају издржљивост у специфичним материјалима.
Компатибилност великих{0}брзина
Дизајнирани да издрже високе обртаје, што их чини погодним за ЦНЦ обрадне центре и аутоматизоване производне линије, побољшавајући пропусност.
Ергономски дизајн
Балансирани дршки и оптимизована геометрија жлебова смањују вибрације, побољшавајући квалитет завршне обраде и продужавајући век алатне машине.
Широки распон величина
Од минијатурних пречника (0,5 мм) за рад са финим детаљима до већих величина (25 мм+) за тешко глодање-, задовољавајући различите индустријске потребе.
Апликације
Ваздухопловство и аутомобилска индустрија
Прецизно глодање компоненти мотора, лопатица турбине и делова шасије (алуминијум, титанијум и легуре високе{0}}врсте).
01
Производња медицинских уређаја
Сечење нерђајућег челика или пластике за хируршке алате, имплантате и сложене делове инструмената који захтевају строге толеранције.
02
Електроника
Плоче са прорезима и профилисањем, алуминијумски хладњаци и пластична кућишта са минималним избочинама.
03
Израда калупа и калупа
Контурисање и завршна обрада калупних шупљина у алатном челику, обезбеђујући глатке површине за бризгање.
04
Генерал Енгинееринг
Рутински задаци глодања у производњи метала, обради дрвета и обради композита, где су ефикасност и доследност приоритет.
05
ФАК
Дизајнирани за поузданост и ефикасност, наши завршни глодали и глодали за једнократну употребу омогућавају произвођачима да поједноставе операције без компромиса по питању прецизности. Истражите наш асортиман да бисте пронашли савршен алат за ваше потребе обраде.
Popularne oznake: крајњи млин и резач за једнократну употребу, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
