Увод у производ

Категорија материјала (оцена)

Наши ЦБН уметци су доступни у више класа, од којих је сваки формулисан да оптимизује перформансе у одређеним материјалима и сценаријима обраде:

● ЦБN100Оцена: Универзална класа за полуочврсли челик (35–50 ХРЦ) и нодуларно ливено гвожђе. Нуди свестраност у грубим и завршним операцијама уз доследну контролу струготине. Погодно за произвођаче који раде са различитим радним комадима и траже -исплативо, вишенаменско решење.

Цхипбреакер Десигн

Ефикасна евакуација струготине је критична за одржавање завршне обраде површине и века алата. Наши ЦБН уметци садрже прецизне-пројектоване ломљење струготине прилагођене типу материјала и параметрима сечења:

product-541-279

Модел	РЕ	L	ИЦ	S	D1
ЦЦГВ060202-2Ц	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
ЦЦГВ060204-2Ц	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
ЦЦГВ09Т302-2Ц	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
ЦЦГВ09Т304-2Ц	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
ЦНГА120404-2Ц	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
ЦНГА120408-2Ц	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
ЦНГА120412-2Ц	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Услови резања

Да би се максимизирале перформансе, наши ЦБН уметци су тестирани и валидирани под следећим оптималним условима:

Брзина сечења

80–300 м/мин (разликује се у зависности од типа и материјала: нпр. 100–200 м/мин за каљени челик; 150–300 м/мин за ливено гвожђе). Веће брзине се препоручују за материјале са добром топлотном проводљивошћу, док су мање брзине погодне за тврђе,{9}}осетљиве материјале на топлоту.

Феед Рате

0,05–0,3 мм/обр. (ниже стопе за завршну обраду, веће за грубу обраду). За операције завршне обраде које захтевају уске толеранције (нпр. ±0,005 мм), брзине помака од 0,05–0,1 мм/обр су идеалне. За грубу обраду, брзине помака од 0,15–0,3 мм/обр. балансирају брзину уклањања материјала и век трајања алата.

Дубина резања

0,1–2,0 мм (мале дубине за завршну обраду ради одржавања прецизности; дубљи резови за грубу обраду са Б10/Б30 разредима). Мале дубине (0,1–0,5 мм) обезбеђују глатку завршну обраду, док су дубљи резови (1,0–2,0 мм) погодни за грубу обраду када се користе типови са високом отпорношћу на удар.

Расхладна течност

Сува обрада препоручује се за већину примена (смањује топлотни удар); расхладно средство-растворљиво за ливено гвожђе за контролу прашине. Сува обрада је пожељна за каљени челик како би се избегло термичко циклирање, што може изазвати микропукотине на уметку. За ливено гвожђе, расхладно средство-растворљиво у води помаже у смањењу прашине и побољшању евакуације струготина.

Карактеристике

Изузетна тврдоћа

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 ХРЦ, елиминишући потребу за термичким третманом пре-омекшавања. Ово произвођачима штеди време и трошкове повезане са процесима топлотне обраде.

Висока термичка стабилност

Одржава тврдоћу и интегритет резне ивице на температурама до 1400 степени, омогућавајући-брзину машинску обраду без хабања ивица. Чак и у продуженим{4}операцијама на високим температурама, уметци задржавају свој облик и перформансе сечења.

Супериорна отпорност на хабање

Отпоран је на абразију и хемијску реакцију са материјалима који се обрађују (нпр. гвожђе, никл), продужавајући век алата за 5–10к у поређењу са карбидом у тврдој машинској обради. Ово смањује учесталост промене алата, повећавајући ефикасност производње.

Прецизна завршна обрада површине

Постиже вредности Ра од само 0,05 μм, смањујући или елиминишући операције брушења након -машине обраде. Висок квалитет завршне обраде испуњава строге захтеве индустрије као што су аутомобилска и ваздухопловна.

Свестраност

Компатибилан са ЦНЦ струговима, машинама за глодање и центрима за стругање, подржавајући и мокро и суво окружење обраде. Ова флексибилност омогућава произвођачима да користе уметке на више машина алатки, смањујући трошкове залиха.

Апликације

Наши ЦБН уметци су одлични у обради изазовних материјала у различитим индустријама:

Аутомотиве: Компоненте од каљеног челика (зупчасте осовине, прстенови лежајева, кочиони дискови), блокови мотора од ливеног гвожђа и делови турбопуњача. У аутомобилској индустрији, где су велике количине производње и строге толеранције критичне, наши уметци обезбеђују доследан квалитет и ефикасну машинску обраду.

Ваздухопловство: лопатице турбине од суперлегуре, инцонел причвршћивачи и структурне компоненте од легуре титанијума. Компоненте за ваздухопловство захтевају машинску обраду од материјала велике-чврстоће и топлоте-отпорних, а наша класа Б30 је посебно дизајнирана да се носи са овим захтевним применама.

Израда алата и калупа: Калупи, калупи и ударци од каљеног алатног челика захтевају чврсте толеранције. Произвођачи алата и матрица ослањају се на прецизну машинску обраду да би направили алате високог{1}}квалитета, а наши ЦБН уметци пружају потребну тачност и издржљивост.

Енергија: Седишта вентила, кућишта пумпе и компоненте турбине направљене од легура{0}}отпорних на топлоту. Енергетска индустрија користи компоненте које раде у тешким условима, а наши уметци обезбеђују поуздану машинску обраду ових критичних делова.

металургија: Синтеровани метали, делови из металургије праха и отковци од високо{0}}угљичног челика. У металургији, где материјали могу бити абразивни и тврди, наши ЦБН уметци пружају дуг век алата и доследне перформансе.

ФАК

П1: Како се ЦБН уметци разликују од карбидних уметака?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 ХРЦ). Карбид је погоднији за мекше материјале (нпр. алуминијум, ниско{4}}угљенични челик) при нижим брзинама. Поред тога, ЦБН уметци имају супериорну отпорност на хабање, продужавајући век трајања алата у апликацијама тешке обраде, док се карбид може брзо истрошити приликом обраде тврдих материјала.

П2: Да ли се ЦБН уметци могу поново користити након ношења?

О: Да. Када се оштрица отупи, уметци се могу обновити поновним брушењем (од стране сертификованих објеката) да би се повратио учинак, смањујући дугорочне-трошкове. Важно је да се поновно брушење обави од стране сертификованих професионалаца како би се осигурало одржавање геометрије и перформанси уметка. Поновно брушење се обично може обавити 2-3 пута пре него што уметак достигне своју минималну употребну величину.

П3: Шта узрокује квар ЦБН уметка и како то спречити?

О: Уобичајени узроци укључују превелике брзине помака (које доводе до ломљења) или недовољно хлађење у прекинутим резовима. Други узроци укључују коришћење погрешне класе за материјал, лошу крутост машине и нетачне параметре сечења. Да бисте спречили квар, ускладите класу са материјалом, придржавајте се препоручених брзина сечења и помака, користите чврсте поставке машине да бисте минимизирали вибрације и обезбедили правилну употребу расхладне течности (ако је применљиво).

П4: Да ли су ЦБН уметци погодни за мокру машинску обраду?

О: Иако је сува обрада пожељна (да би се избегао термички удар), за ливено гвожђе се могу користити течности за хлађење{0}}растворљиве у води да би се смањила прашина. Избегавајте расхладне течности на бази уља{2} јер могу да реагују са ЦБН на високим температурама, узрокујући превремено хабање. Када користите мокру машинску обраду, обезбедите да се расхладна течност равномерно испоручује у зону сечења како бисте спречили термички циклус уметка.

П5: Како одабрати праву ЦБН оцену за моју апликацију?

О: Изаберите на основу тврдоће материјала и врсте обраде. Узмите у обзир факторе као што су брзина резања, брзина помака, дубина сечења и да ли је операција груба или завршна обрада. Контактирајте наш технички тим за персонализоване препоруке засноване на вашим специфичним потребама машинске обраде.

Повећајте ефикасност ваше обраде помоћу наших прецизних-пројектованих ЦБН уметака-где се издржљивост сусреће са прецизношћу. За велике поруџбине или техничку подршку, обратите се нашем продајном тиму већ данас.

Popularne oznake: кубни уметак бор нитрида, Кина кубни уметак бор нитрида произвођачи, добављачи, фабрика